雕塑藝術(shù)隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展在不斷進(jìn)步。從最初的泥塑、木雕塑、石雕到后來(lái)的青銅、陶瓷雕塑和金屬合金雕塑。材料技術(shù)的發(fā)展為雕塑的盡情發(fā)揮提供了田間。玻璃鋼由于具有成型方便、輕質(zhì)高強等優(yōu)點(diǎn),很快也被應用到雕塑創(chuàng )作中。用玻璃鋼技術(shù)可以快速地將泥塑出的作品翻制保存下來(lái)。也因此玻璃鋼雕塑成為廣場(chǎng)、生活小區游樂(lè )場(chǎng)所的標志物。
制作一部好的玻璃鋼作品并非易事,其中也出現了一些遺憾的作品在一定程度上影響了玻璃鋼雕塑的聲譽(yù)。高質(zhì)量完成玻璃鋼作品必須將制作的各個(gè)環(huán)節巧妙地結合起來(lái)。圓雕難度最大,而掌握圓雕的制作方法自然可以制作出浮雕。
設計與塑造模型
玻璃鋼雕塑設計應考慮材料工藝特點(diǎn)。玻璃鋼易于成型優(yōu)美的流線(xiàn)型制品,突出作品的時(shí)代感,設計時(shí)可采用圓弧流線(xiàn)型。由于玻璃鋼輕質(zhì)高強,可制作動(dòng)感強支撐面積小的作品。有時(shí)需后涂裝表層,膠衣具有流平性,固化時(shí)在張力的作用下有一定的拉平作用,不適宜表現細致紋理。這些在設計時(shí)應慎重考慮。原??捎媚嗨?,雕塑完成后,自然干燥,就可進(jìn)行玻璃鋼模具的制作了。
玻璃鋼的制作
制作采用手糊方法。根據雕塑的形狀和特點(diǎn),從便于成型與脫模的角度出發(fā),將模具分解為若干個(gè)單元進(jìn)行翻制。依此成型并將它們組合成整體。最后整體處理涂裝,一部玻璃鋼雕塑作品便完成了。
模具的制作
模具制作是成型的關(guān)鍵。模具制作常采用石膏,但石膏強度低,時(shí)間長(cháng)容易變形??梢杂霉柘鹉z和玻璃鋼材料來(lái)制作模具。硅橡膠使用前為流體狀態(tài),流動(dòng)和填充性好。經(jīng)交聯(lián)反應形成彈性體,具有較大彈性變形,原模的水對交聯(lián)反應無(wú)任何影響。交聯(lián)后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具表面層,可高質(zhì)量復制出作品形狀,又可順利脫模。但交聯(lián)體容易變形,需支撐載體。利用玻璃鋼易成型的特點(diǎn)用作模具的載體。
模具制作方法:配制好硅橡膠,分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯(lián)后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開(kāi),注意將玻璃鋼層硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。單元塊間制作連接肋連接肋處設定位槽,保證連接肋使單元塊模具組合成整體。工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠立即 放回玻璃鋼單元模中。
成型制作方法
采用手糊成型方法,制作前設計思路。從一端著(zhù)手組合一部分糊制產(chǎn)品。一部分固化后再組合模具繼續糊制。一次盡可能多地組合單元塊。最后留一單元塊,單元塊預成型后膠接到整體雕塑。雕塑中類(lèi)似于動(dòng)物的角腿尾等難以制作的部分可用相應金屬材料制大致形狀,然后在材料上成型玻璃鋼,通過(guò)打磨修整出來(lái)。雕塑的型面比較復雜,應特殊處理。玻難以鋪放處應先用樹(shù)脂填充,然后鋪放玻璃纖維及方格布。表面層用樹(shù)脂膩子長(cháng)度以10毫米為宜,成型制作時(shí),金屬骨架埋放在雕塑中。提高雕塑的剛度強度,增加使用壽命,最后用金屬骨架安裝。
后期處理方法
后期處理一方面是修整產(chǎn)品局部缺陷,重要制作表面效果。常用表面是仿紫銅色與仿青銅色。
用玻璃鋼制作的雕塑色澤鮮艷、線(xiàn)條、造型美觀(guān)??芍瞥煞陆?、銅、石多種效果,表現鮮明的時(shí)代感。好的玻璃鋼雕塑作品要設計、模型、成型、處理兼顧,保證各環(huán)節質(zhì)量得以實(shí)現。